Desenvolvimento e Fabricação de Moldes para Injeção Plástica

Resumo do produto

O Desenvolvimento de projetos para fabricação de moldes ou, fabricação de peças seriadas, é um serviço técnico minucioso com alto comprometimento de execução e alto nível de responsabilidade.

Para que este desenvolvimento seja possível, é necessário uma equipe altamente treinada e qualificada além de, total infraestrutura :

-Projetistas e Desenhistas altamente capacitados.

-Software e tecnologias de ponta.

-Ferramentaria moderna com equipamentos de ponta.

-Total infraestrutura para fabricação dos moldes e manutenções.

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Tecnologia de ponta

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Ferramentaria Moderna

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Infraestrutura Completa

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Etapas do Processo

Primeiro é necessário identificar a demanda do produto desejado para assim determinar, a quantidade de cavidades necessárias no molde. Quanto maior o numero de cavidades, mais produtivo é o molde reduzindo também o custo operacional do produto.

O design (projeto/desenho) e execução dos moldes, exigem grande cuidado pois é uma ferramenta complexa que reproduz a forma da peça, o que chamamos de cavidades.

As cavidades do molde possuem formatos e dimensões opostas dos produtos desejados.

A estrutura do molde chamamos de matrizes, ou simplesmente placas de aço onde são esculpidas através do maquinário, as cavidades do produto.

O conjunto extrator, exerce o papel de retirar a peça da cavidade.

O sistema de resfriamento como o nome já diz, é responsável por resfriar o produto ainda dentro do molde, a fim de evitar defeitos e contrações da peça, visto que a matéria prima é derretida a cerca de 200C°.

O prazo para fabricação do molde, bem como seu grau de investimento, varia muito de acordo com as dimensões do produto desejado, quantidade de cavidades e complexidade do projeto.


Para entender melhor todo o processo, acesse nossos vídeos e tire duvidas com nossa Equipe.



Se você tem uma ideia, traga para a Unimec, que nós viabilizamos a concretização !!!

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